ACP алюминий композиттік панель экструзиясын өндіру желісі

Алюминий-пластикалық композиттік тақта, қысқаша алюминий-пластикалық тақта деп аталады, термиялық байланыстыру процесі арқылы өндірілетін жаңа сәндік материал түрі. Ол беткі қабат ретінде алюминий фольгадан, негізгі қабат ретінде полиэтилен материалынан тұрады және беткі өңдеуден және жабыннан өтеді (фторкөміртекті жабын немесе полиэфир жабынын қолдана отырып). Ол негізінен құрылыс перде қабырғаларында, сыртқы қабырғаларды безендіру және жарнамалау, интерьерді безендіру және т.б. қолданылады. Дәстүрлі өндіріс процестері мен практикалық тәжірибеге сүйене отырып, жоғары жылдамдықты алюминий-пластикалық тақта өндірісі желісі жасалды. Ол озық экструзия жүйесін қолданады және өндірістік қуаты 2500 кг/сағ жоғары толтыру факторы бар жалынға төзімді алюминий-пластикалық тақталарды шығара алады. Өндіріс желісінің жылдамдығы 10 м/мин және ол ені 900-2000 мм және алюминий фольгасының қалыңдығы 0.18 мм немесе одан да көп өнімдер шығара алады. Сонымен қатар, біздің компания ені 900-1560 мм және қалыңдығы 0.06-0.5 мм алюминий фольга өнімдерін шығаруға қабілетті, өндірістік қуаты 500-800 кг/сағ және желі жылдамдығы 5 м/мин дәстүрлі алюминий-пластикалық картон өндіріс желілерін ұсынады.

Неліктен JWELL таңдау керек

1. Жоғары сапа

Jwell Machinery компаниясы бұрандаларды, цилиндрлерді, қалыптарды, роликтерді, экран ауыстырғыштарды және т.б. дербес әзірлейді және өңдейді, сондай-ақ негізгі компоненттердің сапасын қатаң бақылайды.

2. Жоғары тиімділік

Қолжетімді және қолжетімді бағамен ең үздік неміс экструдерлерінің сапасымен салыстыруға болады. Жоғары тиімділік! Бір бұрандалы экструдер және қос бұрандалы экструдер.

3. Әлемдік инженерлік қызметтер

Вьетнамда, Түркияда, Тайландта, Бразилияда және Канадада кеңселері бар Jwell компаниясының бүкіл әлем бойынша тұтынушыларға қызмет көрсету үшін өз салаларында мамандандырылған 800-ден астам инженері бар.

4. Өмір бойы қызмет көрсету жоспары

Jwell компаниясы 24 сағат ішінде қосалқы бөлшектерді жеткізу қызметін, кәсіби техникалық қызмет көрсету бойынша кеңестер мен өмір бойы жабдыққа техникалық қызмет көрсетуді ұсынады.

С: Алюминий композиттік панельдерінің бетінде түстің жоғалуына немесе қабыршақтануына не себеп болады?

A: Бұл негізінен ультракүлгін сәулелерге төзімділіктің төмендеуіне (сыртқы қолдануға арналған ультракүлгін сәулелерге төзімді емес жабындарды пайдалану) немесе жабынның нашар адгезиясына (мысалы, бояу процесінде қатайту уақыты жеткіліксіз) байланысты. Сонымен қатар, зең қоспаларынан немесе тасымалдау үйкелісінен туындаған беткі сызаттар қабыршақтануды жеделдетуі мүмкін.

С: Неліктен панель бетінде көпіршіктер немесе ойықтар пайда болады?

A: Көпіршіктер: Ламинация кезінде ұсталған ауадан немесе өзек материалындағы балқытылмаған қоспалардан (мысалы, жоғары балқу температурасы бар пластикалық бөлшектерден) пайда болады. Шөгінділер: Қатайған полимер қабықшаларынан немесе ламинация процесіндегі қысымның біркелкі болмауынан пайда болады.

С: Алюминий қабаты мен пластикалық өзек арасындағы деламинацияға не әкеледі?

A: Негізгі факторларға мыналар жатады: 

• Желімдеуші агент жеткіліксіз: Желім сапасы төмен немесе жағу температурасы дұрыс емес. 

• Материалдың сәйкес келмеуі: Термиялық кеңеюге байланысты алюминий парағы мен пластикалық өзек арасындағы деформация айырмашылықтары. 

• Ластаушы заттар: Жабысқақ байланысты әлсірететін негізгі материалдағы төмен молекулалық қоспалар (мысалы, сырғымалы агенттер).  

С: Аяқталған панельдердің «жиектерінің бұйралануын» қалай болдырмауға болады?
A: • Ламинациялау кезінде жоғарғы және төменгі алюминий парақтарының арасындағы тепе-теңдікті қамтамасыз етіңіз. 

    • Материалдың біркелкі ағынын сақтау үшін тозған қалып еріндерін (қалып компоненттерін) үнемі тексеріп, ауыстырып отырыңыз.  

С: Экструзия кезінде жиі кездесетін ақаулар және олардың шешімдері қандай?
A: • Өзек қалыңдығының біркелкі еместігі: Экструзия жылдамдығы мен температурасын реттеңіз; бітелулерді кетіру үшін қалыптарды тазалаңыз. 

    • Өзектегі қоспалар: Қоспаларды ұстап қалу үшін экструзия жүйесіне көп қабатты сүзгілерді орнатыңыз. 

    • «Қос орау» (фармацевтикалық блистерде): Қалыптау саңылауын калибрлеп, қалыптау станциясында тозған бөлшектердің бар-жоғын тексеріңіз.