Peek/PLA/PETG/TPU/ABS 3D басып шығару жіпшелерін экструзиялау машинасы

Жабдықтың ерекшеліктері

● Дәл экструзия технологиясы: Біркелкі диаметрлі және тегіс беті бар жіпшелерді шығарады, бұл 3D басып шығарудың тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді. 

● Кең ауқымды материалдық үйлесімділік: PLA, ABS, PC, TPU, PA және PEEK сияқты термопластиктердің кең ауқымын қолдайды.

● Толық дайын шешім: Толық өндіріс үшін барлық маңызды компоненттерді — экструдердің негізгі блогын, салқындату жүйесін, тарту жүйесін, орау жүйесін және қосалқы жабдықты — біріктіреді.

● Жоғары тиімділік: Оңтайландырылған жұмыс процесінің дизайны материалдық шығынды азайтады және өнімділікті барынша арттырады, шағын сериялы және ірі көлемді өндіріске жарамды.

Өндірістік желі процесі

1. Шикізатты дайындау: Ылғалды кетіру және консистенцияны қамтамасыз ету үшін термопластикалық түйіршіктерді (мысалы, PLA, ABS) құрғатып, араластырыңыз.

2. Экструзия: Дайындалған материалды экструдерге құйыңыз, онда ол балқытылып, үздіксіз жіпшелер қалыптастыру үшін дәлдіктегі қалып арқылы экструзияланады.

3. Салқындату: Өлшемдік тұрақтылықты сақтау үшін экструдталған жіпшелерді сумен немесе ауамен салқындату жүйесін пайдаланып тез суытыңыз.

4. Тарту және өлшемдеу: Қажетті диаметрге (мысалы, 1.75 мм немесе 2.85 мм) жету үшін салқындатылған жіпшелерді өлшемдеуші қалып арқылы тартыңыз.

5. Орау: Дайын жіптерді орау және таратуға дайын автоматтандырылған орау жүйесін пайдаланып катушкаларға ораңыз.

С: Басып шығарудың басында жіптің экструзиясының болмауының себебі неде және оны қалай түзетуге болады?

A: Жалпы себептерге мыналар жатады:

● Саптама платформасындағы саңылау тым кішкентай: 0.1-0.3 мм саңылауды қамтамасыз ету үшін төсек деңгейін реттеңіз (мысалы, кедергіні тексеру үшін қағаз парағын пайдаланыңыз).
● Тайғанақ жіп: Ұстаманы жақсарту үшін саптама температурасын (5-10°C-қа) арттырыңыз немесе басып шығару жылдамдығын азайтыңыз.
● Бітелген саптама: Саптаманы 240°C дейін қыздырыңыз, содан кейін қоқысты тазалау үшін жіпті қолмен басыңыз немесе 1.5 мм алтыбұрышты кілтті пайдаланыңыз.
● Саптама қуысын босатыңыз: Үлгіні басып шығармас бұрын, саптаманы дайындау үшін кесу бағдарламалық жасақтамасына «жиек» қосыңыз.

С: Экструзияланған жіпшелердің диаметрінің біркелкі болуын қалай қамтамасыз етуге болады?

A: Негізгі қадамдарға мыналар жатады:

● Дәл экструзиялық қалып: Бастапқы жіп пішінін басқару үшін жоғары дәлдіктегі қалып (төзімділік ±0.05 мм) пайдаланыңыз.

● Тұрақты салқындату: Майысудың алдын алу үшін температурасы тұрақты (20-25°C) сумен салқындату жүйесін пайдаланыңыз.

● Тарту жылдамдығын басқару: Нақты уақыт режимінде реттеу үшін серво қозғалтқышты пайдаланып, тарту жылдамдығын экструзия жылдамдығымен сәйкестендіріңіз.

● Диаметрді бақылау: Ауытқуларды автоматты түрде түзету үшін онлайн лазерлік диаметр сенсорын біріктіріңіз.

С: Экструзия желісі қайта өңделген пластикалық материалдарды өңдей ала ма?

Ж: Иә. Қайта өңделген материалдар үшін:

● Алдын ала өңдеу: Ылғалды кетіру үшін қайта өңделген түйіршіктерді 80-100°C температурада 2-4 сағат бойы кептіріңіз.

● Сүзгі жүйесі: Қоспаларды (мысалы, қағаз, сия) кетіру үшін балқыту сүзгісін (100-200 тор) орнатыңыз.

● Материалдың үйлесімділігі: Ағынды оңтайландыру үшін бұранданың жылдамдығы мен температурасын реттеңіз (мысалы, сынғыш қайта өңделген PLA үшін төмендетіңіз).

С: Экструзиялық желіге қандай техникалық қызмет көрсету қажет?

A: Тұрақты техникалық қызмет көрсету мыналарды қамтиды:

● Күн сайын: Қалып басын тазалап, өндірістен кейін материал қалдықтарын тексеріңіз.

● Апта сайын: Тартушы роликтерді майлаңыз және салқындатқыш судың сапасын тексеріңіз.

● Ай сайын: Сүзгі торларын ауыстырыңыз және диаметр сенсорларын калибрлеңіз.

● Тоқсан сайын: Бұранда мен цилиндрдің тозуын тексеріңіз; диаметр ауытқуы 0.1 мм-ден асса, ауыстырыңыз.

С: Жіптерді сумен және ауамен салқындату арасында қалай таңдауға болады?

A: Сумен салқындату: PLA, TPU және икемді материалдар үшін өте қолайлы. Ол жылдам, біркелкі салқындатуды қамтамасыз етеді, майысуды азайтады (жоғары жылдамдықты өндіріс үшін ұсынылады).
Ауамен салқындату: ABS, PC және жоғары температуралы материалдарға жарамды. Ішкі кернеудің алдын алу үшін баяу салқындатуға мүмкіндік береді (қатты жіпшелер үшін жақсырақ).
Гибридті жүйе: PETG сияқты материалдар үшін екеуін де біріктіріп, салқындату жылдамдығы мен құрылымдық тұтастығын теңестіреді.