Қос қабырғалы гофрленген құбырларды өндіру желілерін пайдалану кезінде кездесетін жиі кездесетін мәселелер

Қос қабырғалы гофрленген құбырларды өндіру желісі кәріз, дренаж, сондай-ақ кабель корпусы үшін қолданылатын құбырларды өндіру үшін өте маңызды. Бұл машиналар үздіксіз және тұрақты өндірістік жұмыс үшін жасалғанымен, құбырларды жасау процесінде күн сайын көптеген мәселелер туындайды. Бұл мәселелер өндіріс қарқынын баяулататын,... гофрленген құбырларды экструзия желісі сапасы төмен немесе тіпті желі жұмысын тоқтатуға әкелуі мүмкін. Кейбір зауыттарда температураның ауытқуы немесе материалды дұрыс бермеу сияқты ұсақ ақаулар өндірістің үлкен мәселесіне айналуы мүмкін. Бұл мәселелерді білу операторларға жедел жауап беруге және желі жұмысын аз үзіліспен жалғастыруға көмектеседі.

Машина мен персоналдың жұмысы арасындағы қауіпсіздік байланысы

Қос қабырғалы гофрленген құбыр өндірісі желісіндегі машина қауіпсіздігі және адамдардың жұмысы қосымша мәселе бола алмайды. Өндіріс орындарында көптеген апаттардың себебі машиналардың істен шығуы емес, күнделікті өндірістік жұмыстағы шағын немқұрайлылық. Мысалы, оператор өндіріс желісі тоқтамай калибрлеу цистернасына қолын салуы немесе машина толығымен тоқтағанға дейін экструдерді реттеуі бірнеше секунд ішінде өлімге әкелетін жарақаттарға әкелуі мүмкін. Машина мен оператор арасындағы қарым-қатынас қиялға емес, бақылауға негізделуі керек. Әрбір қозғалатын бөліктің, қыздыру элементінің және тарту бөлігінің өз қауіптері бар. Сондықтан барлық қауіпсіздік қақпақтары, апаттық тоқтату түймелері, ескерту шамдары әрқашан дұрыс жұмыс істеуі керек және уақытты үнемдеу үшін оларды бөлек қоймау керек. Кейбір зауыттарда жаңа операторлар толық оқытылмаған кезде мәселелер туындады. Олар қалыптау қондырғысының қаншалықты жылдам тартқанын түсіне алмайды. гофрленген құбырларды өндіру желісі және экструзиялық қондырғының қаншалықты ыстық екендігі. Олар жиі кездесетін бір жағдай - бұранда суыған кезде оператор құбырдың бітелуін қолмен алып тастайды, бұл күйікке және шатасуға әкеледі. Жақсы әдеттерді ұстану өте оңай. Машинаны тазаламас бұрын барлық электр қуатын өшіріңіз, ыстық жерде жұмыс істеген кезде қолғап пен отқа төзімді жабдық киіңіз және машинаны тоқтату процедураларын орындаңыз. Машина сіз қауіп төнгенде сезбейді, ол тек жылдам жұмыс істеуді немесе жалғастыруды біледі.

Өндіріс желісі үнемі күтіп ұсталуы керек.

Үнемі техникалық қызмет көрсету қос қабырғалы гофрленген құбыр өндірісі желісінің тұрақты жұмысының ең маңызды аспектілерінің біріне айналды. Көптеген зауыттарда адамдар бірдеңе істен шыққан кезде ғана мәселе бар деп санайды, бірақ іс жүзінде әрбір ақаулық дерлік кішігірім мәселе ретінде басталып, біртіндеп нашарлайды. Қыздырғыштың бос қосылуы, тозған тығыздағыш сақина немесе вакуумдық порттың бітелуі машинаны бірден тоқтатпаса да, уақыт өте келе құбыр пішінінің, қабырға қалыңдығының немесе бетінің сапасының өзгеруіне ықпал етуі мүмкін. Қалыптау бөлімін қарастырайық. Егер қалыптар үнемі тазаланбаса, пластик қалдықтары жиналып, құбыр қалыптарға жабысып, бетінде сызаттармен лақтырылуы мүмкін. Машина операторлары тіпті қалыптау желісінің қысымы мен жылдамдығын өзгерту арқылы мұны «түзетуге» тырысуы мүмкін, бірақ мәселенің түпкі себебі жай ғана лас қалыптар болуы мүмкін, ал қалыптарды белгіленген аялдамаларда тазалау кейінірек жұмыстың тоқтап қалуына бірнеше сағат үнемдеуге мүмкіндік береді. Вакуумдық және салқындату жүйесін мұқият бақылауда ұстау керек тағы бір маңызды бөлік деп санауға болады. Егер салқындатқыш су ыдысында кір немесе қақ қалдықтары болса, бұл салқындату процесінің тиімділігіне әсер етуі және деформацияларға әкелуі мүмкін. гофрленген құбырлы экструдер әсіресе үлкенірек өлшемдегі құбырлар шығарылып жатқан болса. Кейбір зауыт жұмысшылары құбырлардың дөңгелек емес, сопақша пішінді болып көрінетінін хабарлады және тексеруден кейін олар мәселенің бітеліп қалған сүзгілерден туындаған су ағынының нашар болуынан болуы мүмкін екенін түсінеді. Электрлік компоненттерді де үнемі тексеру қажет. Ескірген сенсорлар немесе электр бөлшектерінің бос қосылыстары температураны бақылаудың тұрақсыздығына әкелуі мүмкін. Тұрақсыз температурада қабаттар дұрыс жабыспауы мүмкін және дайын құбыр әлсіз болуы мүмкін. Терминалдарды және сенсорлардың жауап беру қабілетін қарапайым тексеру бұл мәселенің алдын алады. Күнделікті техникалық қызмет көрсету жұмыстарын бір реттік үлкен жөндеу шарасы ретінде қарастыруға болмайды. Дұрыс майлауды қамтамасыз ету, май деңгейін тексеру, кез келген ерекше дыбыстарды тыңдау және температура көрсеткіштерін бақылау сияқты күнделікті тұрақты тексерулер өндіріс желісінің жалпы үздіксіз жұмысында маңызды рөл атқарады, күтпеген тоқтап қалулар азайтылады.

Жабдықты пайдалану кезінде жиі кездесетін мәселелер

Қос қабырғалы гофрленген құбыр өндіру желісі күнделікті жұмыста машиналардың дұрыс көрінбеуіне байланысты жиі мәселелер тудыруы мүмкін. Көптеген мәселелер кішігірім ақаулардан басталады, содан кейін кеш байқалса, дайын өнімнің бұзылуына әкеледі. Жиі байқалатын мәселелердің бірі - құбыр қабырғасының қалыңдығының ауытқуы. Жұмысшылар әдетте қабырғаның бір жағынан жұқарып немесе біркелкі емес болып кеткенін көреді. Әдетте бұл шикізаттың тұрақсыз жеткізілуінің немесе экструзиялық бұранда жылдамдығының тұрақсыздығының белгісі. Бұл зауытта құрамындағы заттар азайған сайын қоректендіру бункерінен материалдың тұрақты емес жеткізілу жылдамдығынан туындауы мүмкін. Көбінесе қарапайым шешім - тұрақты қоректендіруді сақтау және бұранда жылдамдығы мен қоректендіру механизмінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізу. Тағы бір жиі байқалатын мәселе - құбырдың пішіндеу сапасы. Құбырдың құрылымы кедір-бұдыр болып көрінуі, толық емес гофрленуі немесе тіпті қабырғалардың деформациясы болуы мүмкін. Бұл әдетте тозған қалыптарға немесе лас пішіндеу блоктарына байланысты. Қысымды немесе жылуды жай ғана арттыру шешімі жағдайды нашарлатады, ал қалыптарды тазалау және қалыптау блогындағы вакуумның жеткілікті екеніне көз жеткізу әдетте мәселені шешеді. Экструдердің өзіндегі температураның ауытқуы дәл осындай әсерлерге әкелуі мүмкін. Қыздыру аймақтарында біркелкі температураның болмауы балқытылған пластиктің біркелкі экструзиялануына мүмкіндік бермейді. Құбырлар біріктірілген кезде, әдетте ішкі және сыртқы қабырға арасындағы байланыс әлсіз болады. Бұл түтік салқындағаннан кейін біраз уақыттан кейін құбырдың жарылғаны байқалған кезде айқын болады, бірақ бір зауытта бұл температура сенсорынан алынған қате көрсеткішке байланысты екені анықталды. Салқындату жүйесіндегі мәселелер тағы бір мәселе. Салқындатқыш судың әлсіз немесе біркелкі емес ағыны құбырдың майысуына әкеледі, бұл сонымен қатар құбырдың шынымен дөңгелек пішінін сақтауына кедергі келтіреді. Кейде бұл мәселенің себебі сүзгідегі бітелу немесе лас су ыдысы болуы мүмкін. Көбінесе мәселе қарапайым тазалау және су сорғысының дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеру арқылы шешіледі. Ешқандай таңқаларлық дыбыстар мен машинаның дірілін де елемеуге болмайды. Бұл бұранданың босап қалғанын, мойынтіректердің тозғанын немесе туралау мәселесін көрсетуі мүмкін. Көбінесе оператор шуылға соншалықты үйреніп кетеді, сондықтан оны елемейді, бірақ бұл көбінесе машинаның басқа компоненттерінің апатты істен шығуының алғышарттары болып табылады. Бұл мәселелердің көпшілігін күрделі және маңызды өндіріс құралының нақты сынуына айналмас бұрын үнемі бақылау және қарапайым тексерулер арқылы азайтуға болады.